高溫球閥

球閥的使用溫度通常取決于發展材料的耐溫性能。球閥閥座一般用聚四氟乙烯或尼龍材料制造，其使用溫度為≤200度。因此通常使用溫度高于250度者泛稱為高溫球閥。

設計高溫球閥的關鍵是：

1.     正確選擇適用于高溫下使用的密封材料

2.     如何補償閥座在使用過程中的磨損以及協調閥體、閥座和球體三者之間由于裝配溫度和使用溫度的溫差變形。

   按其閥座材料，高溫球閥可分為金屬對金屬及金屬對非金屬兩類密封副。他們的共同點是球體和閥體都是耐高溫的金屬材料制造，所不同，前者閥座為金屬或耐熱合金制造，后者閥座材料采用非金屬材料如對位聚苯、柔性石墨和碳素纖維等制造。

金屬對金屬密封副高溫球閥的優點是：使用范圍廣，各種金屬材料的熱胖張系數相差不太，只要選擇得當，可以達到基本一致，有利于協調溫差變形。缺點是金屬材料硬度高，達到密封所必須的比壓亦高在通經較小和壓力較低場合，難以靠流體壓力達到密封，即使是采用預緊力達到密封，但因密封比壓大。閥座和球體之間的磨損必然很大，而且金屬與金屬的摩擦系數比較大，球閥的啟閉轉矩亦大。金屬與非金屬密封副球閥的優缺點則與此相反。

 按其密封副的高溫球閥，尚有楔式密封和彈性密封副之分，茲將其特點分述如下：

 1.楔式密封副的高溫球閥，楔式密封副高溫球閥的特點是閥體與閥座接觸面加工成與閥體流道軸線 傾角的斜面，其作用是：1.裝配時，通過擰緊填料壓蓋在壓緊填料的同時，將閥桿推向球體，使球體與閥座以前沿傾斜面滑動，直至球體與閥座之間達到必須的預緊力為止。閥體下面的支撐螺釘起支撐和固定球體位置的作用；2.補償球閥在使用過程中閥座的磨損。當閥座因磨損而發生滲漏時，先擰緊填料壓蓋，球體和閥座則沿閥體內的傾斜面再向下滑動，增加密封力，達到阻止流體泄漏的目的。如果由于溫差過大，使啟閉轉矩猛增，還可能出現兩閥座將球體扼死 的情況，致使球閥啟閉失靈。此時的調節方法則與上述相反。

這種高溫球閥的優點是：可以根據使用的情況，隨意調節其密封力。但調整密封力后，勢必影響閥門的啟閉轉矩，而且在使用過程中需經常調節，操作麻煩。楔式密封副高溫球閥則克服了上述缺點。該閥采用彈簧加載，使球體與閥座和閥座與閥體之間經常保持比較均衡的密封力。缺點是結構尺寸大，裝配麻煩，而且調整范圍有限。楔式密封副高溫球閥一般適用于中小通經的浮動球球閥。