（1）傳統卸灰球閥球體材料為普通鑄鋼，本身不具備耐磨性，鍍硬鉻后鍍層與基體附著性較差、致密性差、鍍層不均勻且鍍層較薄，導致球體硬度較低，耐磨性能低，使用壽命短。

 

（2）傳統卸灰球閥閥座為鑲聚四氟乙烯耐磨環結構，適用溫度較低，強度較低，抗蠕變性不夠好，與球體構成密封副后，耐磨、耐沖刷性能低，壽命短。同時，耐磨環磨損后，閥座與球體不能構成二次密封，嚴重制約著產品的性能。

 

（3）傳統卸灰球閥密封面自動補償形式僅為彈簧，彈簧疲勞后導致推力不足，達不到密封所需比壓，就會造成密封泄漏。

 

    針對傳統卸灰球閥諸多缺陷，噴煤粉卸灰球閥廠家在維修卸灰球閥時可根據工礦要求選擇兩種維修方式：

 

1、卸灰球閥球體、閥座支撐圈選用1Cr18Ni9Ti+硬鉻，電鍍時增加鍍層厚度，球體研磨后須達到標準圓度，動密封選擇進口耐磨氟橡膠，密封圈選用特種耐磨耐高溫四氟。

 

2、卸灰球閥球體采用耐耐磨鑄鐵噴焊鈷基硬質合金，表面和基體都具*的硬度，*的耐磨性和較多長的使用壽命。閥座采用雙重密封結構，閥座密封面堆焊鈷基硬質合金配進口耐磨氟橡膠密封圈，大大提高了閥門的耐磨、耐沖刷性及使用壽命。同時在密封圈磨損后，閥座的金屬密封面能自動替代密封圈，重新形式可靠的密封副，滿足閥門性能要求。