高溫不銹鋼球閥的工藝要求

      高溫不銹鋼球閥的工藝要求主要的側重點是密封和閥門的材料選擇以及閥門精度，高溫球閥因溫度較高所以密封硬考慮耐溫性較強，一般選用金屬材料。

   高溫球閥一般有軟密封和硬密封結構，軟密封承受溫度較低一般不會超過350℃，而金屬密封zui高可到600度或以上。一般軟密封材料都是選擇PPL等，金屬硬密封選擇有不銹鋼、合金鋼等。當球閥作用力的連接方式，另外根據用戶的工況要求閥門處于關閉位置時，產生一個推理球體的力。球閥填塞式密封結構，也影響密封的性能。金屬密封具有耐磨、耐壓、耐高溫特點，所以在高溫范圍內不會變形拉伸，所以在選擇材料上是個重中之重。

   因此，軟密封的一個缺陷是受溫度高而熱脹變形的系數較高。所以在一定高溫的場所還是考慮金屬密封。在金屬密封的情況下也還要考慮整體閥門的材料，一般碳鋼金屬硬密封球閥zui高溫度也就只能到425℃，而選用不銹鋼球閥采用硬密封結構溫度zui高可到600℃或更好的材料可到800℃。

  至于球閥的流量特點都是一樣，開啟速度等也都是同等。如不銹鋼球閥CF8溫度比316耐溫還要高，但在腐蝕性的狀態下而成反比。球閥又分浮動球和固定球，所以在壓力越高的情況下一般選用固定球，因為上下中心軸都有軸承，壓力高也容易打開，而浮動球就受壓力而不易打開。

  由于金屬硬密封不銹鋼球閥試用工況的多樣性，所以球體的氮化或材料都按工況進行設計制造，以達到工況要求。其設計是針對特殊用途特殊結構的金屬密封，從而達到zui大限度的技術要求。