本公司生產硬密封球閥的球體表面采用*的噴涂技術，通過對各種不同工況條件的處理，zui高硬度可達HRC78。閥座密封面的處理，zui高硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區域均經過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質，以及帶顆粒的介質。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結構
金屬閥座環與球面接觸，通過作用在閥座環上均勻的彈簧負荷使閥座環與球面形成密封。同時，由于彈簧負荷的作用使輔助密封膨脹，實現閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,特別是在低壓條件下。
根據用戶需要,可以在閥座密封面與球體之間設計有密封脂注入系統.
耐火設計
閥門的耐火設計符合API 6FA或API 607標準,耐火試驗規范相當于ISO 10497,這類閥門目前被廣泛應用于造紙、原油、天燃氣、石化以及各類含有顆粒、易磨損、易沖蝕、易引起火災的相關工業。
執行標準
美標閥門、國標閥門執行標準
結構圖

執行標準
美標 國標
閥門設計 API6D ASME16.34 GB12237
閥門-壓力溫度等級 ASME B16.34 GB12234
結構長度 ASME B16.10 GB12221
連接法蘭 ASME B16.34 ASME B16.47a GB9113 JB79
對焊端 ASME B16.25 GB12224
檢驗和試驗 API6D API598 GB/T13927
硬密封球閥對于不同工況條件的應用
結構形式 制造范圍 溫度范圍 輔助密封 密封面材料 適用流體


浮動球 閥
ASME Class
150～300Lb 1″～8″
雙流向


ASME Class
60～1500Lb
1″～4″
單流向

　　　　 -29～250℃ 改性PTFE對蒞聚苯 球體、碳化鎢 紙漿、含固體顆粒的流體
閥座：STL-12
球體：鍍硬鉻
閥座：STL-6
-29～450℃ 柔性石墨 球體:碳化鎢 高溫、高腐蝕、高壓含固體顆粒的流體
閥座：STL-12
球體：鍍鎳鉻碳化鉻
閥座：STL-6
-29～760℃ 閥座與本體焊接（雙偏心、單流向） 球體：鍍鎳鉻碳化鉻 450℃以上的高溫、高頻高壓流體
閥座：鍍鎳鉻碳化鉻
固
定
球
閥 ASME Class
60～1500Lb
4″～28″
（雙流向）
（單流向）
-29～150℃ 增強PTFE氟橡膠“O”圈 球體:碳化鎢 紙漿、含固體顆粒的流體
閥座：STL-12
球體：鍍硬鉻
閥座：STL-6
-29～450℃ 柔性石墨
金屬片 球體:碳化鎢 高溫、高腐蝕、高壓含固體顆粒的流體
閥座：STL-12
球體：鍍鎳鉻碳化鉻
閥座：STL-6
-29～760℃ 閥座與本體焊接（雙偏心、單流向） 球體:鎳鉻碳化鉻 450℃以上的高溫、

手動球閥外形尺寸
DN PN16（1.6MPa） PN25（2.5MPa） 備注
L H1 H2 L H1 H2 浮
動
球
15 130 — 59 130 — 59
20 130 — 63 150 — 63
25 140 — 75 160 — 75
32 165 — 85 180 — 85
40 165 — 95 200 — 95
50 203 — 107 230 — 107 固定球
浮動球
65 222 — 142 290 — 142
80 241 — 152 310 — 152
100 305 — 178 350 — 178
125 356 — 252 381 — 252
150 394 — 272 403 — 272
200 457 — 342 502 — 342
200 457 — 398 502 — 398 固
定
球
250 533 335 495 568 335 495
300 610 385 580 648 385 580
350 686 430 625 762 430 625
400 762 470 720 838 470 720
500 914 590 840 991 590 840
600 1067 700 1050 1143 700 1050
700 1245 780 1150 1346 780 1150

DN PN40（4.0MPa） PN64（6.4MPa） 備注
L H1 H2 L H1 H2 浮
動
 

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